Artículos / Referencia Bibliográfica

RevistaPlásticosModernos
Título:
Efecto de los parámetros de procesado sobre las propiedades conductoras de los nanocomposites
Autores:
Héctor Tarifa, Jose Ramón Dios, José Manuel Laza, Ibon Aranberri
Afiliación:
ISSN:
0034-8708
Datos Fuente:
2012, 103 (664), 37-45 pags.
Resumen:

La incorporación de nanotubos de carbono a una amplia variedad de matrices poliméricas termoplásticas permite la obtención de nanocomposites poliméricos con excelentes propiedades eléctricas e incluso con unas propiedades mecánicas mejores respecto a la matriz. El éxito en la obtención de estos materiales radica en emplear métodos efectivos de dispersión de los nanotubos que permitan la formación de una red conductora en el seno de la matriz. La técnica de preparación empleada en este estudio ha sido el mezclado en fundido. Se ha analizado la relación existente entre el grado de dispersión de las nanocargas con las propiedades conductoras de los nanocomposites y comparado estas propiedades con las variables de proceso (temperatura, tiempo de procesado, tipo de husillo y velocidad de los husillos) y con el tipo de microextrusora empleado, obteniéndose polímeros con conductividades de 10-3 S/cm. A su vez, se ha estudiado el efecto de la adición de un compatibilizante observándose que su adición no se traduce necesariamente en un aumento de la conductividad aunque se produzca una mejora en la dispersión. De hecho, el factor clave en este tipo de formulaciones es conseguir un equilibrio entre la dispersión de los nanotubos de carbono y la formación de la red conductora.

Palabras clave:
nanocomposites, nanotubos de carbono, procesado, conductividad eléctrica
Abstract:

The incorporation of nanotubos of carbon to a wide variety of polymeric thermoplastic matrices allows the development of nanocomposites with excellent electrical properties and with better mechanical properties with respect to the matrix. The success in the obtaining of these materials is in using effective methods of dispersion of the nanotubes that allow the formation of a conductive network in the matrix. The technique of preparation used in this study has been melt extrusion. The existing relation between the degree of dispersion of the nanotubes with the conductive properties of nanocomposites has been analysed and compared with the process variables (temperature, processing time, screw type and screw speed) and with the used type of the microcompounder, obtaining nanocomposites with conductivities of 10-3 S/cm. Besides, the effect of the addition of a compatibiliser has studied being observed that its addition is not translated necessarily in an increase of the conductivity although an improvement in the dispersion takes place. In fact, the key factor in this type of formulations is to secure to a balance between the dispersion of the nanotubos of carbon and the formation of the conductive network.