Artículos / Referencia Bibliográfica
En las últimas dos décadas se han desarrollado, a nivel industrial, un grupo de tecnologías que unidas a otras ya existentes conforman lo que se conoce como Rapid Manufacturing. Esta denominación engloba a las llamadas tecnologías de fabricación aditiva entre las que se encuentran las de Prototipado Rápido y Electroconformado. Estas dos tecnologías son las utilizadas para llevar a cabo la investigación que en este artículo se presenta. Este trabajo centra la investigación en el desarrollo de un procedimiento para la obtención de electrodos de cobre (EDM) fabricado a partir de un prototipo realizado por adición de capas (en concreto la tecnología Polyjet de Object) y posteriormente mediante electroconformado. En el desarrollo de la investigación se han tenido en cuenta una serie de características como son: Calidad superficial y precisión del prototipo inicial, selección de diferentes procedimientos para mejorar el acabado superficial del prototipo y metalización del mismo, determinación de parámetros óptimos de deposición electrolítica, fabricación y caracterización de probetas electroconformadas de cobre (tensiones internas, dureza, estructura metalográfica). También se han establecido un diseño de nuevos útiles normalizados que funcionen como portaelectrodo y se han llevado a cabo la fabricación de casos prácticos comprobando mediante escáner la desviación dimensional desde el modelo CAD hasta el electrodo final.
In the past two decades have been developed at industrial level, a group of technologies that together with other existing form what is known as Rapid Manufacturing. This designation covers calls from additive fabrication technologies which are those of rapid prototyping and electroforming. These two technologies are used to carry out research in this article. This research work focuses on developing a procedure for obtaining copper electrodes (EDM) manufactured from a prototype by adding layers (particularly the PolyJet technology of Object) and then by electroforming. In the development of research have been taken into account a number of features such as: Surface quality and accuracy of the initial prototype, selection of different procedures to improve surface finish and metallization prototype, determination of optimal parameters of plating, fabrication and characterization of copper electroforming specimens (internal stress, hardness, metallographic structure). Have also established a new design standard fixtures function as torch and carried out the production of case studies using a scanner checking dimensional deviation from the CAD model to the final electrode.