Sistemas de poliuretano más sostenibles capaces de reducir la huella de CO2
Amplio rango de productos para las aplicaciones más demandadas
Prepolímeros de PU para adhesivos, sellantes y aplicaciones OCF
Retardantes de llama para espumas
Plastificantes para aplicaciones de PU flexible
Presentación técnica de nuevos modificadores y retardantes de llama
Adiprene Green: enfocados en la sostenibilidad
LANXESS presentó en la pasada edición de UTECH Europa 2024 la línea de productos Adiprene Green, sistemas de poliuretano (PU) basados en poliéter que contienen materias primas renovables, como alternativa a los productos basados en combustibles fósiles. Dentro de sus objetivos de sostenibilidad, para llegar a la neutralidad climática en 2040, la compañía ha introducido nuevos productos de Adiprene Green para elastómeros fundidos de poliuretano y aplicaciones adhesivas.
En el área de elastómeros fundidos, el Adiprene Green MDI y prepolímeros de poliéter pPDI, trabajan como sustitutos directos para los productos convencionales de Adiprene. Procesados de manera idéntica a otros elastómeros fundidos de poliuretano, el perfil de reactividad, los tiempos de desmoldado y las propiedades finales de Adiprene Green son similares a los prepolímeros de poliéter basados en fuentes fósiles. Cuando se curan con 1,4-butanodiol, los prepolímeros de Adiprene Green MDI poliéter ofrecen un excelente comportamiento y un amplio rango de dureza desde 80 Shore A hasta 60 Shore D. Para condiciones de rendimiento excepcionales, los sistemas basados en Adiprene Green pPDI son la solución ideal.
Además, LANXESS está expandiendo su marca Adiprene Green para incluir aplicaciones como adhesivos, sellantes y espumas de un componente (OCF). Los nuevos prepolímeros de Adiprene Green son adecuados para aplicaciones de fusión en caliente. Su bajo contenido de monómero libre MDI (<0.1 wt.%) permite condiciones de trabajo seguras y el cumplimiento de la normativa UE, al mismo tiempo que reduce la huella de CO2 y mantiene buenas características.
Sistemas de fundido en caliente/curado en frío capaces de ahorrar energía
LANXESS ofrece una solución avanzada para la producción de PU sostenible con los sistemas de fundido en caliente/curado en frío, que están disponibles en ambas versiones: poliéter y poliéster.
El coste energéitco asociado a las operaciones típicas de fundido de PU son un gasto significativo dentro del coste total de fabricación de los componentes de PU. El nuevo
sistema de fundido en caliente/curado en frío desarrollado por el Equipo de Uretano de LANXESS supone una iniciativa reciente que permite ahorrar energía y costes en los procesos de PU. Esto es posible gracias a la eliminación del curado en caliente y los pasos de post-curado que eran necesarios en el procesado tradicional del PU, lo que contribuye a una optimización en la producción y una reducción en la huella de carbono.
Además, los tres sistemas de componentes (versiones con éter y éster) han sido diseñados químicamente para brindar al procesador de PU plena flexibilidad en la fabricación de un amplio rango de elastómeros, aportando:
- Un amplio rango de dureza desde 60A hasta 55D (se puede emplear una inyección de un catalizador externo si fuera necesario),
- Un tiempo de vida útil práctico por cada dureza, permitiendo así tiempos adecuados para llenar el molde,
- Y un tiempo de desmoldeo eficiente para conseguir buena productividad.
Combinando buenas propiedades y coste accesible
Se ha desarrollado un sistema de alta calidad basados en elastómeros de poliuretano MDI orientado a los requerimientos técnicos y aplicaciones dinámicas exigentes como ruedas y rodillos. El objetivo es ofrecer una alternativa más adecuada y económica a otros sistemas de poliuretano más costosos, basados en grados de isocianatos más caros. Los prepolímeros basados en MDI cuentan con dos opciones de curado diferentes para conseguir elastómeros con durezas 75A y 94A.
Nuevos grados de prepolímeros para aplicaciones de adhesivos, sellantes y OCF
Además, el Equipo de Uretano de LANXESS ha desarrollado grados de prepolímeros con alto nivel de NCO y baja viscosidad para adhesivos, sellantes y aplicaciones OCF, incluyendo prepolímeros MDI con baja cantidad de monómero libre (menos del 0.1% wt).
